Ahora veremos la fabricacion del PCB por medio del planchado, el cual se recomienda imprimir en esacala 1:1 en la impresora favorita a TONER de buena calidad y adicionalmente se debe usar papel fotografico tipo mate o equivalente hay tambien los termotransfer.
La placha debe estar caliente antes de usar, preciona con firmesa y lentamente el papel con el PCB de 2-3min en algunos casos 5min una vez planchado se debe sumergir en una batea con agua de 5-10min.
Para retirar el papel fotografico deben usar la yema de sus dedos y agua en una pileta para que facilite el proceso dejar secar unos minutos o usar un paño seco para verificar que este todo ruteado de haber una pista rota usar un marcador de tinta permanente todas las pistas rotas.
Una vez teniendo la PCB lista sumergir al acido de cobre para PCB en una batea y dejar remojar unos minutos para acelerar el proceso pueden mecer la batea.
Despues labar con abundante agua, guardar el acido de cobre y dejar secar el PCB o usar paño seco.
Para la perforazion de las mismas usar un taladro pequeño con metricas 0.8mm 1mm 1.5mm 3.5mm son las que habitualmente yo uso pero puede ser diferente para ustedes.
Una vez perforado si queiro hacer la parte de serigrafia de la parte superior repites el proceso que haces para la pista pero esta vez lo haces del lado que no tiene cobre teniendo una serigrafia que le da un mejor presentacion.
Con bombril de acero fijo limpio del lado del cobre el toner que tenia descubriendo las pista de cobre, limpiar con alcohol isopropilico olibre d e agua y esta listo para soldar, de preferencia tratar de no tocar la parte de las pistas con la yema de los dedos o quedaran marcas.
Una vez terminado de soldar se puede usar un esmalte de motor para cubrir las pista con alcohol para diluir o esmalte de uñas tambien de color transparente.
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